Ang proseso sa blow molding komplikado, ug adunay daghang mga hinungdan nga nakaapekto sa kalidad sa mga produkto, nga kasagaran naglakip sa porma sa mga produkto, ang paghimo sa mga hilaw nga materyales ug ang mga parameter sa proseso sa pagproseso sa paghulma.Bisan kung adunay daghang mga hinungdan nga nakaapekto sa pasundayag sa produkto, kung ang mga kinahanglanon sa produkto ug mga kondisyon sa proseso determinado, ang kalidad sa produkto mahimong ma-optimize pinaagi sa pagbag-o sa mga hinungdan nga nakaimpluwensya, nga makab-ot ang katuyoan sa pagkunhod sa konsumo sa mga hilaw nga materyales, pagkunhod sa produksiyon. oras ug pag-optimize sa performance sa produkto.
1, Matang sa materyal
Ang lain-laing mga kabtangan ug matang sa resin hilaw nga materyales makahimo sa pagproseso ug paghulma teknolohiya ug mga ekipo kausaban.Ang indeks sa pagtunaw, gibug-aton sa molekula ug rheological nga mga kabtangan sa mga hilaw nga materyales sa resin makaapekto sa pagporma sa mga produkto, labi na sa yugto sa extrusion sa billet, ang pagkatunaw sa pagkatunaw sa mga hilaw nga materyales maghimo sa billet nga dali nga makahimo og sag phenomenon, modala sa dingding gibag-on sa mga produkto thinner ug dili patas-apod-apod.
2, Porma sa produkto
Ingon nga ang dagway sa mga produkto sa paghulma sa paghuyop labi ka komplikado, nga miresulta sa mga produkto sa paghulma sa pagbuto sa matag posisyon sa ratio sa pagpalapad sa pagbuto lahi.Ang convex nga ngilit, kuptanan, suok ug uban pang mga posisyon sa produkto tungod sa porma nga variable medyo dako, ang gibag-on sa dingding sa produkto kinahanglan nga manipis, mao nga sa proseso sa paghuyop sa paghulma aron madugangan kini nga bahin sa gibag-on sa billet nga kuta.Ang dagway sa mga produkto sa industriya mas komplikado, nga adunay daghang mga kanto ug convex nga mga kilid.Ang ratio sa paghuyop niini nga mga bahin mas dako kaysa sa ubang mga patag nga bahin, ug ang gibag-on sa dingding medyo nipis, mao nga ang gibag-on nga pag-apod-apod sa mga hollow blow molded nga mga produkto dili parehas.
3, Pagpalapad sa agup-op ug bertikal nga extension sa parison
Usa sa mga yawe nga sumpay sa hollow blow molding nga pamaagi mao ang extrusion nga pagporma sa blangko.Ang gidak-on ug gibag-on sa blangko nagtino sa gidak-on ug gibag-on sa dingding sa produkto.Ang panghitabo sa matunaw nga bertikal nga extension ug agup-op nga pagpalapad mahimo sa proseso sa pagporma sa billet.Ang bertikal nga extension sa billet mao ang epekto sa kaugalingon nga grabidad, nga naghimo sa gitas-on sa billet nga pagtaas ug ang gibag-on ug diametro nga pagkunhod.Sa diha nga ang hilaw nga materyal gipainit ug natunaw sa extruder, ang nonlinear viscoelastic deformation mahitabo sa diha nga ang materyal nga extruded pinaagi sa ulo, nga naghimo sa gitas-on sa billet mub-an ug ang gibag-on ug diametro pagtaas.Sa proseso sa extrusion ug paghuyop paghulma, ang duha ka katingalahan sa bertikal extension ug agup-op pagpalapad impluwensya sa samang higayon, sa pagdugang sa kalisud sa paghuyop paghulma, apan usab sa paghimo sa produkto gibag-on-apod-apod mao ang dili uniporme.
4, Temperatura sa pagproseso
Ang temperatura sa pagproseso sa HDPE kasagaran 160 ~ 210 ℃.Ang temperatura sa pagproseso taas kaayo, maghimo sa matang sa billet sag phenomenon nga klaro, ang pag-apod-apod sa gibag-on sa kuta dili managsama, apan ang nawong sa produkto mahimong hapsay;Ang temperatura sa ulo sa mamatay kinahanglan nga labing duol sa temperatura sa seksyon sa pagpainit.Ang temperatura sa baba sa tasa kinahanglan nga husto nga mas ubos kaysa sa ulo sa mamatay, nga makapakunhod sa impluwensya sa pagpalapad sa agup-op sa parison.
5, Rate sa extrusion
Sa pagdugang sa katulin sa extrusion, mas dako ang pagpalapad sa agup-op sa billet, ang gibag-on sa billet modaghan.Kung ang katulin sa extrusion hinay kaayo, kung mas dugay ang billet maapektuhan sa kaugalingon nga gibug-aton, labi ka grabe ang sag phenomenon sa billet.Ang katulin sa extrusion kusog kaayo, hinungdan sa klase sa billet shark skin phenomenon, seryoso nga mosangpot sa klase sa billet rupture.Ang katulin sa extrusion maapektuhan sa oras sa paghuyop, ang kusog kaayo nga tulin makapakunhod sa oras sa paghuyop, mahimo’g dili maporma ang produkto.Ang katulin sa extrusion makaapektar sa gibag-on sa nawong ug dingding sa produkto, mao nga ang sakup sa katulin sa extrusion kinahanglan nga ipasibo kanunay.
6, Ratio sa pagbunal sa pagpalapad
Ang pagkatunaw sa sulod ug sa gawas nga nawong sa blangko ihuyop ug paspas nga ipaabot sa agup-op ug duol sa nawong sa agup-op hangtod nga kini mobugnaw ug maporma.Ang blangko nga adunay mas dako nga diyametro sa sulod sa agup-op ipailalom sa mas dako nga stress (ang ratio tali sa diametro sa agup-op nga adunay mas dako nga gidak-on ug ang diametro sa blangko niining panahona mao ang ratio sa paghuyop).Ang pagtulo sa hangin dali nga mahitabo sa panahon sa paghuyop ug paghubag sa mas dako nga porma sa botelya, nga moresulta sa pagkapakyas sa paghuyop ug pagporma.Ang dagway sa produkto dako kaayog epekto sa blowout ratio atol sa blow molding.Kung ang paghuyop sa mga produkto nga adunay dili regular nga porma, ang ratio sa paghuyop kinahanglan dili kaayo dako, kung dili kini dali nga mosangpot sa pagkatunaw sa pagkabuak.
7, Paghuyop sa presyur ug oras
Sa proseso sa blow molding, ang compressed gas makahimo sa billet nga mohuyop ug maporma ug motapot sa sulod sa agup-op.Ang katulin sa pagporma sa billet gitino sa presyur sa gas.Kung ang presyur sa gas dako kaayo, ang katulin sa deformation sa blangko paspas, nga maghimo sa eroplano nga bahin sa blangko nga dali nga duol sa sulod sa agup-op, aron ang temperatura sa blangko maminusan ubos sa impluwensya sa agup-op. , ug ang blangko anam-anam nga naporma, nga dili makapadayon sa deform.Niini nga panahon, tungod sa dako nga porma nga variable, ang eskina nga bahin sa billet wala gilakip sa agup-op, ug ang deformation nagpadayon, nga miresulta sa dili patas nga pag-apod-apod sa gibag-on sa dingding sa produkto.Kung gamay ra ang presyur sa gas, lisud ang paghulma sa produkto, ug tungod kay gamay ra ang presyur sa pagpugong sa presyur, ang billet mokunhod ug dili makakuha og mas maayo nga mga produkto, mao nga kinahanglan nga kontrolon ang presyur sa gas nga makatarunganon kung maghuyop.Ang paghuyop sa presyur sa mga hollow nga produkto sa kasagaran kontrolado sa 0.2 ~ 1 MPa.Ang oras sa paghuyop labi nga gitino pinaagi sa oras sa paghuyop, oras sa pagpugong sa presyur ug oras sa pagpabugnaw sa produkto.Kung ang oras sa paghuyop mubo ra, himuon nga mubo ang oras sa paghuyop sa produkto, wala’y igo nga pagpugong sa presyur ug oras sa pagpabugnaw, ang billet dayag nga mubu sa sulod, ang nawong mahimong bagis, makaapekto sa hitsura sa produkto, bisan dili mahimo. maporma;Kung ang oras sa paghuyop taas kaayo, ang produkto mahimong adunay maayo nga hitsura, apan kini molugway sa oras sa produksiyon.
8, agup-op temperatura ug makapabugnaw nga panahon
Ang incision sa die sagad gihimo sa mga produkto nga asero nga adunay labi ka kusog, busa kinahanglan kini adunay maayo kaayo nga epekto sa pagpabugnaw.Ang agup-op nga temperatura mao ang ubos kaayo nga mohimo sa agup-op cut makapabugnaw mas paspas, walay ductility;Ang taas nga temperatura maghimo sa billet nga pagpabugnaw dili igo, ang agup-op nga pagputol mahimong medyo nipis, ang produkto nga pagkunhod sa panghitabo klaro kung bugnaw, nga naghimo sa produkto nga seryoso nga deformation.Ang oras sa pagpabugnaw mas taas, ang impluwensya sa temperatura sa agup-op sa produkto medyo gamay, ang pag-urong dili klaro;Ang oras sa pagpabugnaw mubo ra, ang billet adunay dayag nga pag-urong nga panghitabo, ang nawong sa produkto mahimong bagis, mao nga kinahanglan nga makatarunganon nga kontrolon ang temperatura sa agup-op ug oras sa pagpabugnaw.
9, Katulin sa screw
Ang katulin sa screw makaapekto sa kalidad sa billet ug sa kahusayan sa extruder.Ang gidak-on sa tulin sa tornilyo limitado sa hilaw nga materyales, ang porma sa produkto, ang gidak-on ug porma sa tornilyo.Kung ang katulin sa pag-rotate gamay ra, ang kahusayan sa pagtrabaho sa extruder dayag nga pagkunhod, ug ang bertikal nga oras sa billet taas, nga nagdala sa dili patas nga pag-apod-apod sa gibag-on sa dingding sa produkto.Ang pagdugang sa tulin nga rotational makapakunhod sa oras sa pag-operate ug makadugang sa konsumo sa enerhiya.Sa parehas nga oras, ang pagtaas sa katulin sa tornilyo makapauswag sa rate sa paggunting sa tornilyo sa hilaw nga materyal ug ma-optimize ang hitsura sa produkto.Apan ang katulin sa tornilyo kinahanglan dili kaayo taas, tungod kay ang katulin labi ka taas maghimo sa hilaw nga materyal sa ulo ug ang baba sa tasa magpabilin nga mubo, ang pag-apod-apod sa temperatura dili parehas, ang gibag-on sa dingding sa billet maapektuhan, ug unya makaapekto sa hitsura sa produkto.Ang sobra nga katulin sa pagtuyok makadugang usab sa pwersa sa friction, makamugna og daghang kainit nga mahimong hinungdan sa pagkadaot sa mga hilaw nga materyales, mahimo usab nga makita ang pagkatunaw nga pagkaguba nga panghitabo.
Panahon sa pag-post: Nob-19-2022